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2023年1月10日，客戶來訪，現(xiàn)場(chǎng)洽談6米出口版料庫。 鈑金自動(dòng)化料庫/自動(dòng)化鈑金材料倉庫加工生產(chǎn)線將傳統(tǒng)的三個(gè)部分（分割、沖壓、折疊）與激光切割有機(jī)的結(jié)合在一起。金屬材料的進(jìn)料、輸送、碼垛、出料全自動(dòng)，全自動(dòng)化。保證了鈑金加工的高質(zhì)量、高效率，節(jié)約了人力資源。
在2023年倒數(shù)3天的日子里，12月28日，國(guó)際知名激光企業(yè)來廠訂購會(huì)，開啟多元化、全方位、深層次的業(yè)務(wù)合作，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、互利共贏，共譜戰(zhàn)略合作新篇章！
鈑金料庫系統(tǒng)跟激光自動(dòng)上下料機(jī)的區(qū)別 在單臺(tái)激光切割機(jī)的生產(chǎn)周期中，配備有激光裝卸的儲(chǔ)存?zhèn)}庫是啟動(dòng)原材料和半成品自動(dòng)化管理的第一步。適合增加激光切割機(jī)的可用性，保證其無人值守使用；并且可以自動(dòng)工作幾十個(gè)小時(shí)，尤其是在夜間和周末停機(jī)時(shí)間。 這種自動(dòng)化生產(chǎn)線通過將裝卸系統(tǒng)與升降機(jī)集成在一起，可以大大提高可用性，從而可以在非常緊湊的車間中進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)活動(dòng)。 利用智能材料庫提高鈑金儲(chǔ)存的安全
鈑金自動(dòng)化料庫/自動(dòng)化鈑金材料倉庫加工生產(chǎn)線將傳統(tǒng)的三個(gè)部分(切割、沖壓、折疊)與激光切割有機(jī)的結(jié)合在一起。金屬材料的進(jìn)料、輸送、碼垛、出料全自動(dòng)，全自動(dòng)化。保證了鈑金加工的高質(zhì)量、高效率，節(jié)約了人力資源。 自動(dòng)化鈑金倉庫雙梁桁架裝卸機(jī)激光切割機(jī)的組合，實(shí)現(xiàn)了倉庫鈑金的自動(dòng)化裝箱。經(jīng)激光切割機(jī)切割后，板材自動(dòng)卸料、碼垛、再次入庫，實(shí)現(xiàn)無人值守生產(chǎn)。 行走機(jī)構(gòu)采用雙梁桁架設(shè)計(jì)
生產(chǎn)柔性化鈑自動(dòng)化的全自動(dòng)材料庫鈑金 20世紀(jì)以前，鈑金自動(dòng)化料庫、鈑金加工主要是手工加工。進(jìn)入20世紀(jì)后，沖壓設(shè)備和冷沖壓模具逐漸應(yīng)用于鈑金加工領(lǐng)域。80年代開始出現(xiàn)數(shù)控鈑金。逐漸向機(jī)械化半自動(dòng)化自動(dòng)化智能化發(fā)展。國(guó)外對(duì)柔性板材生產(chǎn)線的研究起步很早。西方國(guó)家早在20世紀(jì)80年代就已經(jīng)使用柔性板材生產(chǎn)線。中國(guó)的板材加工發(fā)展落后于國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家。西方國(guó)家有一定差距。經(jīng)過30至40年的發(fā)展和制造技術(shù)的
助力機(jī)械手是在機(jī)械化，自動(dòng)化生產(chǎn)過程中發(fā)展起來的一種新型裝置。在現(xiàn)代生產(chǎn)過程中，助力機(jī)械手被廣泛的運(yùn)用于自動(dòng)生產(chǎn)線中，已成為高技術(shù)鄰域內(nèi)，迅速發(fā)展起來的一門新興的技術(shù)，使得其能更好地實(shí)現(xiàn)與機(jī)械化和自動(dòng)化的有機(jī) 結(jié)合。助力機(jī)械手雖然目前還不如人手那樣靈活，但它具有能不斷重復(fù)工作和勞動(dòng)，不知疲勞，不怕 危險(xiǎn)，抓舉重物的力量比人手力大的特點(diǎn)，因此，助力機(jī)械手已受到許多部門的重視，并越來越廣泛
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